背包上噴涂一種材料,人們一邊走路一邊就能給手機、MP3等充電;公交車站防雨棚上覆蓋這種材料,乘客就可以一邊等車一邊給手機充電。這不是科幻電影,而是發(fā)生在美國洛杉磯的真實場景。這種神奇的材料就是塑料
太陽能電池材料——繼晶體硅、無機薄膜之后的第三代
太陽能電池材料。而現在,這種被稱為太陽能發(fā)電行業(yè)未來寵兒的材料也已在國內實現了產業(yè)化。
上周,南京化工園紫金科創(chuàng)特區(qū)傳出消息,位于該特區(qū)的南京歐納壹有機光電公司已經成功試生產出有機薄膜
太陽能電池材料。歐納壹公司董事長肖淑勇博士表示,相對于晶體硅和無機薄膜而言,納米級的第三代塑料
太陽能電池材料具有柔韌性好、成本低、商業(yè)利用價值高等多種優(yōu)勢,將成為太陽能發(fā)電行業(yè)的“新寵”。
據肖博士介紹,全世界共有136個國家處于普及應用
太陽能電池的熱潮中,其中有95個國家正在大規(guī)模進行
太陽能電池的研制開發(fā),積極生產各種相關的節(jié)能新產品。目前,全球
太陽能電池材料共有三代,第一代是晶體硅
太陽能電池材料,包括單晶硅和多晶硅。目前市場上常見的是多晶硅
太陽能電池材料,盡管光電轉化率較高,但是此類材料生產過程污染高,原材料無法降解,同時工藝復雜,成本高、能耗大。第二代是無機薄膜
太陽能電池材料,相對于第一代晶體硅材料而言,其工藝已經簡化,但仍然依托高真空工藝技術,設備投資很大,而且材料中要用到儲量較少的稀土,其中一種稀土銦非常稀缺,不太容易開發(fā)。第三代是塑料
太陽能電池材料,又稱有機薄膜
太陽能電池材料。其生產工藝簡單,能耗小,成本低。這種材料是有機化合物,可以降解,是綠色環(huán)保產品。據測算,目前塑料
太陽能電池材料的發(fā)電效率在10%左右,甚至能達到12%,每瓦發(fā)電成本約是多晶硅
電池的1/10,有著較高的商業(yè)利用價值。
肖淑勇博士介紹,由于有機太陽能材料是納米級材料,質量輕,使用量非常小,最大的優(yōu)點是柔韌性好,不僅制成的器件能彎曲能折疊,而且可以做成溶液形成膜,印刷或噴涂在物體表面,進行發(fā)電。
肖淑勇強調,第三代塑料
太陽能電池材料雖然優(yōu)勢突出,市場前景廣闊,但全球尚未實現大規(guī)模工業(yè)化生產。其應用也尚未大規(guī)模推廣,現在的客戶大多是科研院所、大型企業(yè)的研發(fā)中心等。目前,全球只有少數幾家研究所能夠研發(fā)和生產這種產品。加拿大的One Material公司專門從事塑料
太陽能電池材料的研發(fā)和生產,公司已經掌握了10多項全球發(fā)明專利,諸多發(fā)明專利已轉化為產品進入市場,同時與三星、GE、夏普等國際企業(yè)保持合作關系。肖淑勇在南京化工園成立的南京歐納壹公司,也已建立了研發(fā)實驗室,并從去年9月份開始試生產塑料
太陽能電池。據了解,歐納壹公司的生產工藝技術全球領先,試生產出的產品質量優(yōu)異,價格是黃金的10倍,產品已經供給中科院等國內科研院所使用。
目前,南京歐納壹公司加大了國內市場的開發(fā),未來公司計劃和國內大型廠商、研究院校等合作,從類似美國的“小項目”入手,將塑料
太陽能電池材料推廣到市場上,再進行規(guī)模化生產。肖淑勇表示,公司將致力于改變太陽能企業(yè)依托于政府政策的局面,希望能將太陽能技術真正轉變?yōu)榭萍忌唐罚钦咭劳懈狡罚瑥亩鳛楦咝У木G色再生能源獨立進入能源市場競爭。
據了解,南京公司試生產的產品已經供不應求,公司即將在南京化工園設立廠房,擴大生產。
熱門研究方向
有專家表示,塑料
太陽能電池效率只要超過10%,就具有商業(yè)化應用價值。目前其研究主要集中于多功能新材料的開發(fā)和器件制造技術的提高。塑料太陽電池的開路電壓通常為幾百毫伏,最高可超過1000毫伏。因而器件內阻過大,缺陷較多,其短路電流一般很低,為毫安級。因此,提高光子的收集效率、激子的界面分離、降低太陽電池的內阻以增加短路電流成為塑料
太陽能電池領域的研究重點。
圍繞提高有機
太陽能電池效率的研究,在過去幾年中出現了大量的成果。材料的選擇經歷了有機染料、有機染料/無機材料、有機染料/有機材料、有機染料/聚合物材料、聚合物材料、聚合物材料/無機材料、聚合物材料/聚合物材料等階段;器件的結構經歷了單層器件、雙層器件和多層器件等階段。
國外部分成果
加州大學洛杉磯分校和住友化學公司開發(fā)的塑料
太陽能電池包含兩層,分別作用于不同波段的光線,一層聚合物作用于可見光,另一層作用于紅外光。電池轉化率為10.6%。
美國伊利諾伊大學研究人員使用染色的塑料薄片收集陽光,并將其集中到一個由砷化鎵制成的
太陽能電池里,可以使電池的輸出能量增加1倍。目前,研究人員已經證明該方法適用于單一
太陽能電池。但他們計劃做出更大的,點綴著許多微小的
太陽能電池陣列的塑料片。這樣既可讓
太陽能電池板產生更多的電力,又可減少光伏材料的消耗,從而降低面板成本。
瑞士電子與微技術中心(CSEM)巴西公司以有機聚合體替代單晶硅制造
太陽能電池的技術已進入商業(yè)開發(fā)階段。他們的新技術可制造較大面積的塑料
太陽能電池板,以滿足普通家庭用電需求。如果在建筑頂棚等開闊空間安裝這種
太陽能電池板,發(fā)電規(guī)模將非常可觀。
英國謝菲爾德大學和劍橋大學的研究人員過批量印制工藝,用兩種不同的感光物質在塑料薄膜上“印”上了一層厚度只有60納米的電路結構。整個制造過程都在較低的溫度下進行,可采用“卷對卷印刷”技術大規(guī)模生產,且該工藝在總體上可顯著降低能耗和材料浪費。研究人員稱,這種聚合物
太陽能電池的轉化效率目前在7%~8%,下一步有望提高到10%以上,可望在5~10年內大規(guī)模商用。
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